機床裝備制造行業(yè)自動化改造需求:
機床裝備的自動化是將機床裝備,地軌機械手等產(chǎn)線設(shè)備相結(jié)合,使機床生產(chǎn)過程中替代人工操作的部分工序或全部工序,交由自動化機械設(shè)備來完成,以達到提高生產(chǎn)的精度性,穩(wěn)定性,可靠性等高效生產(chǎn)過程。
鑒于國內(nèi)用工荒,年輕人不愿從事繁重,充滿油污環(huán)境下的工種,人工操作帶來的機器設(shè)備損壞,加工零件的精度誤差等問題,機床裝備車間的自動化,信息化的改造也是迫在眉睫。
機床裝備制造行業(yè)存在的問題:
刀具管理
電極管理
安奈特RFID+解決方案:
以工業(yè)RFID識別產(chǎn)品為信息載體,提供機床裝備制造行業(yè)的刀具管理,電極管理解決方案。
1 刀具管理應(yīng)用場景:
刀具管理存在三大問題:刀具補償量如何傳入?刀具參數(shù)如何導(dǎo)入機床設(shè)備或?qū)Φ秲x設(shè)備?刀具使用次數(shù)與壽命如何管理?
方案詳情:通過在機床,對刀儀等設(shè)備的轉(zhuǎn)刀盤等位置,安裝高頻分體式RFID讀寫器:AIS-PHR-F301,高頻識別天線:AIS-HA-C302天線,用于識別刀柄處的RFID標簽,通過RFID讀寫器識別刀柄處的RFID標簽內(nèi)部存儲的刀具信息,刀具補償量,刀具使用次數(shù)與使用壽命,實現(xiàn)客戶能實時查閱刀具使用壽命,機床是否正確使用刀具,以及查閱每個機床設(shè)備的刀具補償量等信息。可以做到高效,穩(wěn)定性的加工零部件。
2 電極管理應(yīng)用場景:
模具制造存在的幾大問題:測量參數(shù)如何自動記錄和導(dǎo)出?如何匹配標識毛胚料?放電過程如何實現(xiàn)無人值守?CAM參數(shù)如何導(dǎo)入CNC,如何高效批量加工?
方案詳情:通過在模具制造過程中使用的設(shè)備:CNC機床,EMD放電機床,CMM測量設(shè)備,安裝RFID讀寫器鏈接內(nèi)部設(shè)備管理控制程序,電極夾具安裝螺釘RFID標簽。
幫助客戶實現(xiàn):1 電極治具和參數(shù)RFID標識數(shù)字化
2 CAM參數(shù)和出庫胚料參數(shù)匹配
3 CMM測量參數(shù)自導(dǎo)出合成放電程序
4 EDM一鍵式放電,24小時滿載工作。
致力于成為全球制造業(yè)前沿科技的卓越引領(lǐng)者,用創(chuàng)新智能方案重塑工業(yè)RFID未來。